냉각수로 6년 동안 작동한 316L 스테인리스 스틸 펌프는 섭씨 45도의 15% 차아염소산나트륨 라인에서 4개월 만에 구멍을 뚫을 수 있습니다. 동일한 듀티 포인트, 동일한 샤프트 속도, 동일한 공급업체. 변경된 변수는 매체였으며, 이것이 바로 화학 공정 펌프가 유량이 아닌 유체 데이터 시트에서 지정되어야 하는 이유입니다.
펌프 제조업체의 서비스 데스크에 도달한 대부분의 현장 고장에서 유압 장치는 괜찮았습니다. 습식 야금, 씰 배열 또는 가정된 작동 범위가 잘못되었습니다. Jiangsu Huanyu Chemical New Materials Co., Ltd.는 1987년부터 장쑤성 Jingjiang에 펌프를 제작해 왔으며 현재 카탈로그에는 스테인리스강, 이중 스테인리스, 니켈 합금, 티타늄 및 불소수지 구조 전반에 걸쳐 10개 이상의 시리즈와 300개 이상의 사양이 포함되어 있습니다.
화학 공정 펌프로 중요한 것은 무엇입니까?
범용 워터 펌프와 프로세스 펌프는 일반 배치도에서 동일하게 보일 수 있으며 사용 중에 전혀 유사하게 작동하지 않을 수 있습니다. 공정 구조는 부식 허용을 위한 벽 두께, 케이싱 배수, 회전 어셈블리가 배관을 파손하지 않고 케이싱에서 나갈 수 있도록 하는 후면 풀아웃 설계, 실제로 장착된 씰에 맞는 크기의 씰 챔버 및 연속 사용 등급의 베어링을 추가합니다.
- 케이싱과 커버의 부식 허용치는 공격적인 서비스의 경우 일반적으로 3mm입니다.
- 후면 풀아웃 어셈블리 및 씰 챔버는 선택한 세척 계획과 일치합니다.
- 구매 사양에 명시된 베어링 수명 및 진동 한계는 나중에 측정되지 않습니다.
네 가지 표준은 대부분의 시장을 포괄하며 각 표준은 서로 다른 결정을 내립니다.
| 표준 | 대표적인 서비스 | 수정 사항 |
| ASME B73.1 | 수평원심분리, 일반화학공장 업무 | 노즐 및 풋 치수, 씰 챔버, 316L 및 이중 옵션 |
| ISO 2858 및 ISO 5199 | 국제 프로젝트의 백 풀아웃 화학 펌프 | 성능 범위 및 클래스 II 허용 오차 |
| API 610 / ISO 13709 | 정유 및 석유화학 중장비 | OH2 및 BB2 레이아웃, 베어링 수명 25,000시간, 고온 소재 |
| API 675 및 API 682 | 투여량 및 밀봉 지원 시스템 | 계량 정확도 및 세척 계획 선택 |
크기를 결정하기 전에 젖은 재료를 매체에 맞추십시오.
습식 재료는 펌프의 수명이 5년인지 5개월인지를 결정하며, 중요한 입력은 염화물 함량, pH, 온도, 고형물 순입니다.
316L이 기본값인 이유는 용접이 가능하고 널리 사용 가능하며 니켈 합금 다음으로 가격이 저렴하기 때문입니다. 가장 많이 잘못 적용되는 등급이기도 합니다. 약 200ppm의 염화물과 섭씨 60도 이상에서 316L은 구멍과 틈새 부식에 노출되며 케이싱 벽을 통과하는 핀홀은 파손되기 전에는 그 자체를 알리지 않습니다. 슈퍼 오스테나이트 904L 및 듀플렉스 2205 또는 2507은 염화물 창을 확장하고, CD4MCu는 슬러리와 관련된 침식 저항성을 추가하고, Hastelloy C-276은 혼합 산과 차아염소산염을 견디며, 티타늄은 습식 염소 및 산화 염화물에서는 우수하지만 건조 염소 또는 메탄올에서는 잘못된 답입니다.
매체가 해당 등급까지 공격할 때 대답은 젖은 경로에서 금속을 완전히 제거하는 것입니다. 불소수지 라이닝은 표준 스테인리스 스틸을 파괴할 수 있는 온도에서 염산, 혼합산 및 염화제이철을 처리하며 동일한 라이닝을 원심분리형, 수중형 또는 자기 구동 플랫폼 전체에 적용할 수 있습니다.
부식성 산성 서비스용 FSB 불소수지 화학 펌프 금속 습식 부품이 적합하지 않은 공격적인 산 및 산화 매체의 경우, 이 불소수지 화학 펌프는 최대 1400m³/h의 유량을 처리합니다. 제품보기 → 과도한 크기 없이 화학 공정 펌프 크기 조정
화학 공정 펌프는 신뢰할 수 있는 최악의 작동 사례에서 크기를 결정한 다음 정상적인 사례가 여전히 효율적인 대역 내에 있는지 확인해야 합니다.
계산된 유량에 10%를 추가하고 수두에 5~10%를 추가하되 거기서 멈추십시오. 과도한 크기로 인해 임펠러가 내부 재순환으로 인해 진동이 발생하고 샤프트에 부하가 걸리는 최고 효율 지점의 왼쪽으로 멀리 밀립니다. 정상 작동 지점을 BEP의 80%~110% 사이로 유지하고 70% 미만인 경우 제어 문제가 아닌 설계 결함으로 처리합니다. 점도는 조용한 함정입니다. 500cP의 유체는 보정 계수가 적용되면 작업 지점을 20% 이상 이동할 수 있으며 무거운 슬러리에는 일반적으로 헤드 감소와 더 넓은 작동 간격이 필요합니다.
일반적인 경우에 지정
펌프는 일상 라인에서 BEP의 45%에 도달하고 재순환하며 안정성을 유지하려면 바이패스 또는 가변 속도 드라이브가 필요합니다. 몇 달 안에 샤프트 편향과 씰 표면 마모가 증가합니다.
정격 케이스에 지정됨
펌프는 정상 지점에서 BEP의 80%에서 110% 사이에 위치하며 여전히 문제가 있는 경우를 덮습니다. 조절 손실은 낮게 유지되고 씰 수명은 예측 가능해집니다.
정격 사례에 고온 및 간헐적인 문제가 포함되는 정유소 및 석유화학 스트림의 경우 CZ 석유화학 공정 펌프 제품군의 두꺼운 벽 백 풀아웃 설계가 맞춤형 주조 없이 흐름의 중간과 헤드 범위를 포괄합니다.
정유 및 화학 업무용 CZ 시리즈 석유화학 공정 펌프 정유 및 석유화학 스트림을 위한 두꺼운 벽의 백 풀아웃 CZ 펌프로 최대 유량은 2000m³/h이고 헤드는 140m입니다. 제품보기 → 씰 및 봉쇄로 유지보수 비용 결정
유압 장치가 아닌 씰링은 대부분의 화학 공정 펌프 누출 및 예상치 못한 가동 중단을 유발하므로 씰 결정은 임펠러 선택과 동일한 주의를 기울일 가치가 있습니다.
깨끗하고 무독성인 유체에는 Plan 11 세척 기능이 있는 단일 기계적 씰이 적합합니다. Plan 53A 또는 53B의 이중 가압 씰은 독성, 결정화 또는 고증기압 매체에 대한 표준 해답이며 공장에서 실제로 유지할 수 있는 차단 유체 공급이 필요합니다. 외부 플러시(플랜 32)는 고형물이 약 2% 중량을 초과할 때 일반적이지만 플러시 물은 제품을 희석시키고 배출 부하를 추가합니다. 누출이 청소 작업이 아닌 시간 손실 사고를 의미하는 경우, 봉인 계획은 안전 결정입니다 유지 보수만큼.
압력을 가하여 씰을 제거해야 하는 경우, 보조 봉쇄 쉘이 있는 고압 자기 드라이브 설계는 기본 쉘이 파손된 경우에도 펌프 내부의 매체를 유지합니다.
HMD 고압 씰리스 마그네틱 드라이브 원심 펌프 Hastelloy C276 절연 슬리브와 정격 25MPa 및 300°C를 갖춘 고압 부식성 서비스용 씰리스 자기 구동 펌프입니다. 제품보기 → 현장 오류를 예방하는 사양 체크리스트
7가지 항목은 건전한 유압 선택을 잘못된 설치로 바꾸는 격차를 해소합니다.
- 유체 데이터 시트: 구성, 농도 범위, 정상 및 최대 온도, 비중, 점도, 증기압, pH, 염화물(ppm), 고형분(크기 및 백분율별).
- 명시된 부식 허용량과 세척 및 종료 중 매체의 역할에 대한 메모를 포함하는 습식 재료 선택.
- 듀티 포인트: 정상, 정격 및 최소 유량, 수두, 사용 가능한 NPSH 및 각 경우의 유체 온도.
- 씰 계획, 배리어 또는 플러시 유체 공급 장치, 공급 장치가 전달할 수 있는 압력 및 흐름.
- 표준 및 문서: ISO 5199 또는 API 610, 재료 인증서 및 승인을 위한 치수 도면.
- 테스트: 성능 테스트, 설계 압력의 1.5배에 대한 수압 테스트, 작동 범위 전반에 걸친 진동 판독값.
- 예비 부품: 실 페이스, 웨어 링, 샤프트 슬리브, 실제 용도에 맞는 베어링 세트.
완성된 시트는 견적 단계 이전이 아닌 제조사에 보내주세요. 는 연락처 페이지 기술 문의에 사용되는 전화, 모바일 및 이메일 채널을 나열하고 매체에 대한 짧은 대화는 일반적으로 비용이 많이 드는 두 번째 선택을 방지합니다.
화학 공정 펌프 엔지니어가 가장 많이 묻는 질문
화학 공정 펌프와 일반 원심 펌프의 차이점은 무엇입니까?
프로세스 펌프는 부식성 또는 위험한 유체에 대한 지속적인 작업을 위해 제작되었으므로 부식 허용, 더 큰 씰 챔버, 후면 풀아웃 구조 및 24시간 작동 정격 베어링을 갖추고 있습니다. 일반 원심 펌프는 주변 조건에서 물과 같은 유체를 위해 설계되었으며 이러한 조항이 없습니다.
자기 구동 펌프를 선택해야 합니까, 아니면 메카니컬 씰 펌프를 선택해야 합니까?
유체가 독성이 있거나 휘발성이 있거나 값이 비싸고 매체가 깨끗하고 온도가 자석 한계 내에서 유지된다면 누출이 없는 것이 우선순위인 경우 자기 드라이브를 선택하십시오. 고형물이 존재하거나 점도가 높거나 작업이 공회전 경계에 가깝게 실행되는 경우 문서화된 세척 계획이 있는 기계적 씰을 선택하십시오.
화학 공정 펌프에는 어느 정도의 NPSH 마진이 있어야 합니까?
정격 유량에서 필요한 NPSH보다 최소 1m 이상 NPSH를 사용할 수 있도록 유지하고 증기압 근처의 고에너지 펌프 또는 유체에 대한 마진을 늘리십시오. 일반적으로 캐비테이션 손상이 시작되는 최소 유량 케이스에서는 정격 유량에서의 얇은 마진이 사라집니다.
화학 공정 펌프는 얼마나 오래 지속되어야 합니까?
올바른 재료 선택, BEP의 80%~110% 사이의 안정적인 사용점 및 유지된 씰 계획을 통해 케이싱과 임펠러에 대해 5~10년을 예상하며 씰 교체는 대략 8,000~20,000 작동 시간에서 이루어집니다. 세 가지 중 하나라도 잘못된 경우 해당 숫자를 대폭 줄이세요.
